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普通烧结和优质镁砂的区别

发表时间:2022-11-26 访问量:5175

通常把MgO90%~95%定为普通烧结镁砂。普通烧结镁砂是用品位较低的菱镁矿作为原料,在竖窑或回转窑中经13001400℃烧结而成的。烧结过程的化学反应为:

MgCO3=MgO+C02↑

由于使用的原矿品位低,其中杂质含量高,所生产的普通烧结镁砂中CaO、SiO2等含量髙。这种镁砂只适合用作感应炉冶炼一般钢种的坩埚材料。

优质烧结镁砂中氧化镁含量大于96%,杂质CaO、Si02含量很低。这种镁砂适用于冶炼高合金钢、不锈钢感应炉坩埚材料。

优质烧结镁砂是采用二次高温烧结方法生产的镁砂,是使用优质菱镁矿或海水提炼的镁盐作为原料进行烧结的。

(1)优质菱镁矿二次烧结法

以优质菱镁矿(MgO为47%)作为原料在高温窑炉中烧结的过程如下。

①次烧结:经1100~1200℃煅烧后得到MgO≥95%的轻烧镁砂,然后将轻烧镁砂进行二次烧结。

②第二次烧结:经17001800℃进行重烧后得到MgO≥97%的高纯优质烧结镁砂。

经二次烧结的镁砂具有纯度高、体积稳定性好、灼减量小等特点。

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(2)从海水中提取镁盐生产烧结镁砂

海水或盐湖水中含有MgCl2、MgSO4,可以从中提取出来。并经高温二次烧结制成优质烧结镁砂。具体生产过程如下。

①用消化石灰处理海水或盐湖水:

MgCl2+Ca(OH)2=Mg(OH)2↓+CaCl2MgSO4+Ca(OH)2=Mg(OH)2↓+CaSO4

②将沉淀产物进行过滤、干燥:

Mg(OH)2=MgO+H20↑

③把氧化镁粉制团在1000℃下轻烧之后再经回转窑1700~1800℃高温烧结得到高纯优质烧结镁砂。其化学成分列于表3-9中。

以上情况表明,优质烧结镁砂质量著高于普通烧结镁砂,可以作为制作感应炉的坩埚材料。这种镁砂是生产电熔镁砂和合成镁铝尖晶石的原料。


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